Machine de polissage de tube carré dacier inoxydable

1. machine de polissage de tube carré d'acier inoxydable

La machine de polissage de tube carré convient au polissage des surfaces externes des tubes en métal avec les sections transversales carrées et rectangulaires. La machine se compose de quatre parties: l'unité principale de polissage, le dispositif d'alimentation, le dispositif de décharge et le système de contrôle. Selon la gamme et la configuration de polissage, les machines à polir les tubes carrés peuvent être divisées en modèles de base et en modèles haut de gamme. Ils sont en outre classés par le nombre de têtes de polissage, telles que 28-tête, 32-tête et 36-tête machines de polissage. Après polissage, la rugosité de surface peut atteindre 500 #-700 #.

2. Processus de production automatisé

Le processus de production comprend l'alimentation, le polissage (avec des roues à lamelles, des roues en chanvre, des roues en tissu et des roues en tissu à air), l'application de cire à polir et la décharge. En raison de la technologie de polissage mature des machines de polissage en acier inoxydable, elles sont largement utilisées dans l'industrie de la décoration. Les principaux avantages sont: (1) gain de temps et processus simple, (2) de haute qualité avec une finition brillante, (3) faible pollution. La machine est facile à utiliser, produit une qualité supérieure, est à un prix raisonnable et répond aux normes de qualité des marchés nationaux et internationaux, permettant la production de haute qualité, tubes carrés à haute brillance.

3.Paramètres d'équipement

Procédures de fonctionnement

1. But

-Assurer le bon fonctionnement de l'équipement, maintenir la production et répondre aux exigences du produit.

Fournir des directives opérationnelles claires pour les objectifs de qualité et de production.

2. Portée

-Applicable à la section de polissage de la production soudée de tuyau.

3. Points clés

-Nettoyer l'équipement à l'extérieur lors de chaque transfert de quart et tenir à jour les dossiers de nettoyage.

-Coordonner avec le quart de travail précédent pour assurer le fonctionnement normal de la machine, en vérifiant les conditions de puissance et d'outil.

4. Démarrage

-Lubrifiez les pièces avant de commencer.

-Vérifiez les interrupteurs électriques et les pièces mécaniques pour toute anomalie.

-Faites tourner le moteur au ralenti pendant 2-3 minutes chaque matin.

-Ne pas porter de gants ou nettoyer les pièces rotatives pendant le fonctionnement.

-Régler correctement les outils sans pression excessive.

-Surveillez en permanence la qualité des tuyaux pendant le polissage et arrêtez la machine si des problèmes surviennent.

-S'assurer que l'équipement de dépoussiérage fonctionne correctement et conserver les matériaux.

5. Arrêt

-Coupez l'alimentation et nettoyez les outils, en les rangeant correctement.

-Organiser les appareils de travail et ranger la zone de la machine.

6. Transfert de décalage et nettoyage

-Nettoyer l'espace de travail et la machine avant la fin de chaque quart de travail.

-Enregistrez les données de production avec précision et communiquez avec le quart de travail entrant.